原位壓力機(jī)測(cè)試分級(jí)加荷
原位壓力機(jī)測(cè)試分級(jí)加荷,每級(jí)荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%,加至預(yù)估破壞荷載的80%,連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞(當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時(shí),即為槽間砌體的破壞荷載)。原位壓力機(jī)測(cè)試分級(jí)加荷,每級(jí)荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%,加至預(yù)估破壞荷載的80%,連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞(當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時(shí),即為槽間砌體的破壞荷載)。將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度,再與設(shè)計(jì)值對(duì)比,從而判明現(xiàn)有砌體的真實(shí)強(qiáng)度。 原位壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線(xiàn)下行。原位壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動(dòng)脫開(kāi),同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
原位壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定)。調(diào)整好指示盤(pán)轉(zhuǎn)速后保持不變。原位壓力機(jī)為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤(pán)保持同步,尤其是接近破碎噸位時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤(pán),以免影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
原位壓力機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置,*消除了液壓沖擊。先進(jìn)的快速裝置,確保您的班產(chǎn)量。 電器部分采用進(jìn)口SY三誼全自動(dòng)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。機(jī)體采用臥式整體鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,不需要安裝地腳螺釘。電氣部分采用PC控制,抗干擾性強(qiáng),自動(dòng)程度高,操作簡(jiǎn)單。液壓站采用整體式sy三誼專(zhuān)業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。原位壓力機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。