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原位壓力機液壓系統(tǒng)更滿足基礎(chǔ)工程設(shè)施建設(shè)需求
原位壓力機作為重要的生產(chǎn)制造裝備,發(fā)展勢頭迅猛,市場需求量日益膨脹,尤其是機械原位壓力機。原位壓力機設(shè)計標準的形成,可以保證設(shè)計的標準化,提高零件使用的準確程度和設(shè)計效率,它是原位壓力機設(shè)計的基礎(chǔ)工程。 原位壓力機的基礎(chǔ)要承受原位壓力機的重量和抵抗開動原位壓力機時的振動力,并將其傳至基礎(chǔ)下的地基上。地基要以能夠可靠承受0.15MPa為前提。地基的強度由土建部門根據(jù)當?shù)氐耐临|(zhì)進行設(shè)計施工。壓縮空氣是保證原位壓力機順利運轉(zhuǎn)的主要動力源,也是原位壓力機部位動力源的控制回路源。每個部位對壓縮空氣壓力的需求值不同,工廠配送的壓縮空氣壓力值以原位壓力機的大需求值為準,其余需求值較低的部位配備減壓閥進行壓力調(diào)節(jié)。過程迅速運行中如開關(guān)的閥門、汽缸的沖程、壓力的大值、差壓的變化和流量的變化,都可以同時進行測量和分析處理。所有液壓系統(tǒng)的參數(shù),如壓力、差壓、流量和液壓功率,都可以進行測量、顯示、存儲和繼續(xù)處理。
● 采用壓力和回轉(zhuǎn)角控制的電液向柱塞泵提高了可重復(fù)性。
● 所有標準運行功能均可自由選擇力和速度。
● 通過提高運行速度縮短了機器循環(huán)周期。
● 采取有效的過濾提高了運行安全性。
● 采用無泄漏連接技術(shù)提高了密封性。
● 降低工作壓力提高了單個部件的壽命。
● 改善了對液壓系統(tǒng)的維護。
● 供貨時間短——通過液壓系統(tǒng)的標準化達到了大的靈活性;
● 通過有針對性的選擇部件降低了運行噪聲。
原位壓力機是沖壓生產(chǎn)工藝中的主要設(shè)備,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,汽車行業(yè)對各種高精設(shè)備的需求也不斷提升。沖壓工藝發(fā)展的過程中,先后經(jīng)歷了人工手動線生產(chǎn)、自動化斷續(xù)生產(chǎn)及自動化高速連續(xù)生產(chǎn)三個過程。每次模式的更新迭代中,生產(chǎn)設(shè)備都在其中起到了重要的作用。只有在由于振動,比如在泵上或由于汽缸的運動而有必要的地方才使用軟管道。因為軟管道容易自然老化,故其使用期限有限。所以軟管道一般每6年更換一次。可重復(fù)性高,可自由選擇力和速度;有效的過濾明顯提高了運營的安全性;低工作壓力延長使用壽命。
混凝土基礎(chǔ)必須一次澆灌完成,中間不得間斷?;A(chǔ)混凝土填實完畢后應(yīng)立即將表面一次抹平,以后只準鏟平或磨平??紤]到防油的需要,基礎(chǔ)底部上平面應(yīng)涂防酸水泥等作特殊防護。壓縮空氣在沖壓自動化生產(chǎn)工藝中的功能可分為兩類:產(chǎn)品質(zhì)量類和動作功能類。產(chǎn)品質(zhì)量類即用于產(chǎn)品質(zhì)量成形,比如氣墊壓力;動作功能類即參與原位壓力機的動作控制,如離合器壓力等。